我国聚氨酯胶粘剂在研发起步于上世纪的60年代，80年代以后。我国对水性聚氨酯的研究更为活跃，但与国外水性聚氨酯胶粘剂的水平相比仍处于开发阶段。90年代，各行各业引进了众多的生产线，一批三资企业相续建立，进口的产品迫切需要国产化，相关的科研院所和生产单位加大开发力度，新产品不断涌现。

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。按反应组成分类可分为多异氰酸酯胶粘剂，含异氰酸酯基的聚氨酯胶粘剂，含羟基聚氨酯胶粘剂和聚氨酯树脂胶粘剂。

按用途与特性分类按用途与特性分类可分为通用型胶粘剂，食品包装用胶粘剂，鞋用胶粘剂，纸塑复合用胶粘剂，建筑用胶粘剂，结构用胶粘剂，超低温用胶粘剂，发泡型胶粘剂，厌氧型胶粘剂，导电性胶粘剂，热熔型胶粘剂，压敏型胶粘剂，封闭型胶粘剂，水性胶粘剂以及密封胶粘剂等。

但无论哪种类型的聚氨酯胶粘剂，都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团或者聚脲，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。

一、聚氨酯胶粘剂的特性

1.粘接力强，初粘力大，适用范围广
由于聚氨酯胶粘剂分子链中的-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合，因此对多种材料具有极强的粘附性能，不仅可以粘接多孔性的材料，如泡沫塑料，陶瓷，木材，织物等，还可以粘接多种金属，无极材料，塑料，橡胶和皮革等，是一种适用性范围很广的胶粘剂。

2.突出的耐低温性能
在极低的温度下，一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆，而聚氨酯胶粘剂即使在-250°C以下仍能保持较高的剥离强度，同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升。

二、聚氨酯胶粘剂的缺点和改机方法

1.聚氨酯胶粘剂中游离的异氰酸酯单体具有较大的毒性，再与多氨化合物配制成的聚氨酯胶粘剂。该胶粘剂兼具环氧树脂和聚氨酯的优异性能，而且几乎不含游离的异氰酸酯单体，固体份含量高，聚氨酯胶粘剂正朝着水性和无溶剂的环保绿色胶粘剂方向发展。

2.聚氨酯胶粘剂在室温下通常固化缓慢，完全固化有时长达数天，如采用多组份复配可以明显缩短室温固化时间，更方便适用。

3.聚氨酯胶粘剂的耐高温性能远不如其耐低温性能，如用在食品包装符合薄膜中，这需要其具有耐蒸煮性。引入纳米粒子可显著提高其耐热性，拉伸强度，抗剪强度以及剥离强度等，但加入的纳米材料要适当，若加入过多则可能会破坏大分子中硬段的有序排列而使力学性能下降。

三、聚氨酯胶粘剂的应用

1.汽车用聚氨酯胶粘剂

新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料，造成汽车用胶粘剂和密封胶的需求量持续增长。在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶，粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂，内装件用双组份聚氨酯胶粘剂以及水性聚氨酯胶粘剂等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长快速的一个领域。在过去相当长的一段时间内，我国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶，直到“八五”期间，研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。

汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯，由于其涂膜没有交联，分子质量较低，因而其耐水性，耐溶剂性，胶膜强度等性能还比较差，必须对其进行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合制备的汽车修补清漆，不需要高速搅拌设备，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。

2.木材用聚氨酯胶粘剂

随着世界性森林资源急剧减少和我国天然林资源保护工程的实施，小木材拼大板就要求胶粘剂粘接强度和耐久耐候等性能优于木材本身。胶粘剂用量的多少，已成为衡量木材工业技术发展水平的标志。过去人们用的木材胶粘剂多为以甲醛为主要原料的脲醛树脂，酚醛树脂以及三聚氰胺甲醛树脂，但由于游离的甲醛存在，产品的使用期间会逐渐向周围散发甲醛气体，造成环境污染。木材加工行业已开始将目光投向新型的环保胶粘剂聚氨酯胶，以期望减少对环境的污染。

木工行业使用的单组分湿气固化的聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高，柔韧性和耐水性优良，并且能和许多非木基材（如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等）粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚（HMR）偶合剂可以提高粘接强度，HMR可以加强所有热固型木材胶粘剂的粘接强度。当木材表面预涂HMR偶合剂时，单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足大部分严格的测试要求。

3.鞋用聚氨酯胶粘剂

我国是一个制鞋大国，鞋用胶粘剂的发展经历三代后，随着全球性环保意识的提高，以及石油危机的加剧，促使第四代环保无溶剂型和水基型鞋用胶粘剂的出现。近年来，水性聚氨酯的制备工艺以日趋成熟。对于一些低级性鞋材如SBS等材质的粘接，聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求，通过添加增粘树脂等进行改性，可开发处具有结晶度高，结晶速度快，内聚强度大和剥离强度较理想等特点的聚氨酯鞋用胶粘剂。

4.包装用的聚氨酯胶粘剂

软包装又称为软罐头，以其轻质方便，保鲜期长，干净卫生，易储存运输，易拆开，垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装（如塑料、玻璃瓶、罐等），聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒，耐油，耐药品，透明，耐磨等各种性能的软包装用的复合薄膜。目前在国内外市场中，聚氨酯胶粘已经成为软包装复合薄膜加工的主要胶粘剂。在国内胶粘剂市场中，包装用复合薄膜制造业中，聚氨酯胶粘剂用量仅次于制鞋业而居第二位。

用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂，热熔型聚氨酯胶粘剂，溶剂型聚氨酯胶粘剂，无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为两类，一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型热熔胶，热塑型热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性和后固化性能优秀的特点，又具有聚氨酯发组成结构多变和性能调节范围大的优点，对多种基材具有优良的粘接性能。另外，在包装用的水性聚氨酯胶方面，由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入，使其耐水性降低，近年来，对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热熔性较大，故如何提高其固含量从而提高其干燥程度，也是目前等待解决的问题之一。

5.建筑用聚氨酯胶粘剂

聚氨酯胶粘剂除了具有无毒、无污染、使用方便等优点，还具有其他胶粘剂无法比拟的优点，即优良的耐低温，耐溶剂，耐老化，耐臭氧和耐细菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用。广泛应用于弹性橡胶地垫，硬质橡胶地砖和铺设塑胶跑道运动场中。

新型双组份聚氨酯胶粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾，可使两者同时达到较高的使用强度，在建筑用钢板的粘接中体现出优异的性能。粘接牢固且不易产生形变，而且室温可调固化速度，使该聚氨酯胶在使用上方便易行，应用广泛。聚氨酯胶粘剂在建筑用PVC材料的粘接，夹芯板生产以及建筑防水涂料中都得到广泛使用。