瞬干胶作为我们最常见的胶粘剂，低粘度，透明、可以在常温快速固化，适用于应急修补及装配定位。在电子元件、硅橡胶、塑料玩具、工艺、家电电器等工业生产中有着广泛的应用。

然而，我们应该认识到，瞬干胶并不是“万能胶”。虽然使用方便，但只有正确使用才能达到有效的效果。

如何正确使用瞬干胶？

1、选择适合的胶水

瞬干胶有许多种类，包括通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等。

应根据被粘合材料的种类、用途和需要达到的目的来选择合适的胶水类型。

2、表面清洁处理

在使用任何粘接剂之前，都需要先处理粘接基材的表面。

需要对物品进行表面去污去油处理，并进行必要的打磨，再用溶剂擦拭干净，最后进行干燥处理。

因为如果基材表面留有杂质，会影响粘接效果，甚至导致固化速度变慢。这一步骤同样适用于使用其他粘接剂的情况。

3、控制涂胶量

涂胶的时候，胶水不是涂得越多越好，要适量涂胶，尽量少涂，胶层越薄，强度越高。

在涂胶时，应该确保基材表面胶量均匀，如果手抖的话，建议使用机器涂胶。如果涂胶不均匀，不仅会影响固化速度，还会影响外观美观度。

对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等情况，可以采用渗透法涂胶。具体来说，先将被粘件定位，然后滴胶，借助毛细作用吸入粘接面，这样可以更好地实现粘接效果。

4、涂胶后晾置

瞬干胶水是通过吸收微量水分而固化，因此涂胶后不要立即叠合，根据空气湿度大小晾置1-3秒，胶层吸收微量水分再合拢。

但是，晾置时间并不是越长，性能越好。实际上，瞬干胶在空气中暴露时间的长短对粘接强度影响很大，晾置超过1分钟，性能下降50%。因此，晾置3秒就可以了。

5、两面粘接

在晾置瞬干胶后，直接将要粘接的位置压合在一起，但是不要用力搓动，这会影响粘接效果。

在瞬干胶还未完全固化前，可以适当施加压力有利于固化。

6、等待固化

瞬干胶的固化速度与基材间隙和表面活性有关，其次还与空气的温湿度有关。

空气温度的改变会影响空气湿度，湿度较高时，会加速固化。粘接时最适宜的温度为20～30℃，相对湿度最适宜为50～60%。

但是，相对湿度不能超过70%，否则容易产生白化现象。粘接后如果被粘物表面出现白化物，可用布沾丙酮擦除。

在室温条件下，等待5~10分钟后初干，强度可以达到额定值的50～60%，24小时后可达到最大强度。

冬天在室外施工粘接，应先将被粘物在室内预热至30～50℃。

7、清理残胶

残留胶水可以使用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂进行清除。使用时请注意溶剂是否会对粘接面材质造成腐蚀。

8、选择适合的胶水类型

瞬干胶中的α-氰基丙烯酸酯单体对鼻子和眼睛都具有一定的刺激性，且具有难闻的气味，并且易燃。

因此，在使用瞬干胶时，需要确保工作区通风良好，并佩戴适当的防护眼镜和口罩。

推荐使用氯丁橡胶材质的防护手套，避免使用编织手套，因为胶水与手套的编织材料吸收会迅速发生反应，产生高热量从而造成手部伤害。

如果胶液不慎溅入眼中，应立即用大量清水冲洗，立即就医。切勿搓揉眼睛，更不能使用溶剂来清洗眼睛。

如果手指等皮肤被胶液粘住，切勿用力硬撕，可用温肥皂水或丙酮溶剂慢慢揉搓剥离。

9、瞬干胶的储存方法

为了获得最佳的储存寿命，建议将未开封的瞬干胶存储在冰箱中。

对于开封过的瞬干胶，使用后应该密封严实，避免水汽浸入，并最好存放在室温下。存放在冰箱内会导致水分冷凝，污染粘合剂，影响胶粘剂固化效果。

10、其他注意

不应长期接触水、泡水、强酸强碱（包括酒精）等场合。瞬干胶的耐水性差，长期接触水易自动脱落。

适用于应急修补及装配定位，但不宜用于产品的受力较大的部位。

适用于小面积粘接，大面积请选择其他胶粘剂，例如AB胶。