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亚克力又称 PMMA、是一种发展较早的重要可塑性高分子材料。亚克力的制品有高透明度，低价格，易于机械加工的特点，被广泛使用在各类场景中。
在对亚克力制品进行粘接时，有时候会出现很多小气泡，看起来非常不美观，这是怎么回事呢？怎么避免气泡呢？我们一起来看看吧。
为什么亚克力粘接有气泡？
1.使用粘接剂过少导致被粘接面没有完全被覆盖，胶粘剂凝固收缩时引入空气，造成微小气泡。
2.未能完全固化前受到长时间的暴晒，导致亚克力产品在胶黏剂完全固化后出现不同程度的发黄，产生气泡，影响美观。
3.粘接的表面有油脂、灰尘等污物，会影响粘合剂的效果，产生气泡。
4.亚克力表面的压力、切削工具产生的表面应力、分解物质等都会对胶粘剂产生一定的影响。比如产生气泡。
5.室内湿度、温度等因素导致产生气泡。
怎么避免粘接时产生气泡方法
1.涂抹适量的胶粘剂。
在使用胶粘剂的时要结合实际产品的面积酌情考虑用量，以完全涂满需要粘贴面为基准即可。
2.避免阳光直射或者暴晒。
亚克力使用胶黏剂粘接后，在未能完全固化前,受太阳光的直接长时间照射会使其发生不同程度的黄变产生气泡，会严重影响其美观性。
因此，不要在亚克力未能完全固化前长时间受到太阳光的照射。
3.清洁粘接面。
亚克力粘贴前表面如有污垢、灰尘、油污等，粘接前先应用清水洗干净，再用无尘布擦拭至无水干燥的状态再进行粘接操作。
4.注意温度与湿度。
室内湿度、温度等都会对亚克力制品的粘接造成直接的影响，所以要注意室内的温度及湿度。
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